一：1332外圆磨床的操作规程：1、开工前，应按规定穿戴好防护用品，对照交接班记录薄，对磨床各部位进行详细检查，发现问题应及时逐级报告，异状未经排除不得开车工作。2、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。3、装卡和测量工件时，必须使砂轮退离工件和停车。工作与砂轮未离开时，不得中途停车。砂轮在接近工件时，不准用机动进给。4、工作时禁止操作者离开磨床。如因停电或其他原因必须离开时，应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床...

一：小型数控外圆磨床的特点及应用：1、是一种数控直切入磨床，主要用于多轴颈圆柱形零件的外圆磨削。该外圆磨床采用进口两轴联动数控系统。分别驱动砂轮架和工作台，机床砂轮架主轴*，刚性和精度俱佳。头架无级调速，以适应不同工件的磨削。机床具有自动切入，两轴联动自动修整砂轮和自动补偿。并可根据用户需要配置自动测量装置。2、外圆磨床采用成熟的功能模块及部件，开发的普及型、经济型的数控产品。3、具有结构紧凑，操作简便，质量可靠、性价比高等特点。本机床适宜于成批及中小批量生产车间使用，基本满...

一：精密外圆磨床的特征：1、精密：机床的设计标准、制造和组装工艺流程遵循哈挺磨床统一标准，确保每一台机床都能达到高品质。2、简便：采用图形化的软件设计，操作者通过一个简单的用户友好界面输入参数，就可进行快速修整和砂轮位置设置，生成相关修整和磨削程序。3、高效：采用高刚性设计的床身及砂轮架、工件头架、尾座等结构部件，为更高效率的磨削工艺提供了保障。4、稳定：机床上的关键部件如主轴、丝杠、轴承、导轨、电气、气动、液压、量仪等，以确保机床在其寿命周期内的可靠性及精度稳定性。5、安全...

数控外圆磨床磨削缺陷的技巧，定不能错过的处理方法。一：轴肩旁外圆尺寸较大解析原因及预防措施：1、换向工作台停留时间太短。2、外圆磨床砂轮磨损、砂轮外角变圆。3、延长外圆磨床工作台换向的停留时间。4、要及时修正外圆磨床的砂轮，保证工件磨削的精度。二：外圆磨床在磨削时工件容易弯曲解析原因预防措施：1、在外圆磨削时磨削量太大。2、在外圆磨床磨削时，切削液供给不充分。3、适当的减少外圆磨床的背吃刀量。4、保证切削液供给充足。三：工件两端尺寸较大呈鞍型解析原因预防措施：1、数控外圆磨床...

一：数控外圆磨床的应用与特点：1、是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。2、一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。3、根据类型的不同，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、军工、航空、航天等行业相关零件的批量加工。二：数控外圆磨床的使用及调整：1、床身的使用与调整：床身是一个箱形结构的铸件。床身前部作油池用，也可以配置独立的液压站。配置独立的电器柜。2、工作台的使用与调整：工作台主要由...

一、数控高精度外圆磨床的设备描述：1、自动化系统客户定制的高度自动化研磨系统，备有众多选购配备可供选择，包括自动端面测量装置、自动外径测量装置等。2、砂轮头进给轴研磨进给系统是由精密铲花的平轨道搭配自动润滑系统、精密研磨丝杆组成，能获平顺运动、标准的重复定位精度及较长的轨道寿命。3、砂轮主轴数控高精度外圆磨床砂轮主轴选用高精密主轴轴承结构，套筒式结构，无需单独润滑，维护简单，免除了金属对金属的接触，使用寿命长。砂轮主轴具有高刚性及高精度的特性，针对特殊工件研磨，具有砂轮转速可...