1、机械装夹方法利用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性作业台把小型平口钳吸住，因为平口钳有必定高度，因此，钳口受磁力小。选用进给量逐步削减的方法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性作业台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，重复磨削几回，两平面的平面度达到要求。2、真空装夹方法利用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。其作业原理为：夹具体上设有橡胶密封圈，把薄片工件放在橡胶密封圈上，然后使工件与夹具体之间形成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出，这时工件被...

高速外圆磨床主机由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘装置等部件构成。车头，磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用夹具，动平衡架，皮辊检测器三部件由客户定购。高速外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，是汽车发动机等行业的主要设备。也适用于军工、航天、一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工。一：高速外圆磨床的特点：1、砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采用回转式油缸实现。2、富有磨削指示仪及冷却液过滤器。3、尾架轴系具有无间隙刚度的特点...

一：超精密外圆磨床的性能特点：1、高效：采用高刚性设计的床身及砂轮架、工件头架、尾座等结构部件，为更高效率的磨削工艺提供了保障。2、稳定：机床上的关键部件如主轴、丝杠、轴承、导轨、电气、气动、液压、量仪等皆选用产品，以确保机床在其寿命周期内的可靠性及精度稳定性。3、精密：机床的设计标准、制造和组装工艺流程遵循哈挺磨床统一标准，确保每一台机床都能达到高品质。4、超精密外圆磨床简便：采用图形化的软件设计，操作者通过一个简单的用户友好界面输入参数，就可进行快速修整和砂轮位置设置，生...

一：数控外圆磨床的使用方法及调整：1、数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。2、一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。3、床身的使用和调整是一种箱形结构的铸件，床的前部用作油箱，电气设备放在床的右后方，油泵单元设置在床后的墙上，工作台的使用和适应主要由场景面和台阶组成，松开舞台上两个紧急板上的六角螺丝，旋转并调整拉杆，在范围内旋转舞台，以调整主题的锥度。在转动在阶段到期...

一：数控高精度外圆磨床应用及特点：1、数控高精度外圆磨床是用于大批量轴类零件外圆磨削的加工设备。能在一次装夹工件情况下，完成多档外圆的自动循环磨削。适用于汽车、电机、减速箱等轴类零件的磨削加工。2、纵横向进给采用精密滚珠丝杠副，支撑轴承采用高精密滚珠丝杠轴承，以确保适宜的轴向和径向间隙与精度。3、砂轮主轴系采用高精度三瓦动压主轴轴承组件，具有精度高，刚性强等特点。砂轮轴旋转由低振动电机驱动。4、内部筋板呈箱型布置，并且采用高强度铸铁铸造，使其具有很高的整体刚度。满足了高效、高...

一：1320外圆磨床在砂轮上如何调整呢？1、保持冷却适当地使用冷却液，能加快修整速度和进步修整效率。根据经验，选用一股标准英寸直径的冷却液，能够从修整器上排除大量热量，延长修整器的使用寿命。当金刚石修整工具通过砂轮时，安装一个冷却液喷管，布满整个砂轮表面或不断地加注冷却液到金刚石修整工具。当修整工具与砂轮接触开始修整后，决不答应修整工具，从冷却液中退出。否则会使金刚石修整工具，在冷、热的温度变化下，产生裂纹或破裂。1320外圆磨床使用过滤器对冷却液进行高精度过滤，能避免污垢或...