一：小型精密外圆磨床的性能特点：1、稳定：机床上的关键部件如主轴、丝杠、轴承、导轨、电气、气动、液压、量仪等皆选用产品，以确保机床在其寿命周期内的可靠性及精度稳定性。2、高效：采用高刚性设计的床身及砂轮架、工件头架、尾座等结构部件，为更高效率的磨削工艺提供了保障。3、安全：采用全封闭的机床护罩，防弹级玻璃观察窗、砂轮保护罩、一键回退、紧急停止、门锁联动等设计为操作人员提供了安全保证。4、简便：采用图形化的软件设计，操作者通过一个简单的用户友好界面输入参数，就可进行快速修整和砂...

平面磨床操作的注意事项主要有：平面磨床定位。平面磨床应在zui大运动空间外再预留三百毫米以上，每个底脚螺丝吃紧，每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。平面磨床砂轮。所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。而且禁止使用有破损之砂轮。新砂轮装上法兰必须做平衡。进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。平面磨床主轴。安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。开机的时候，先开主轴后开冲水。平面磨床液压装置。新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。每天...

1、机械装夹方法利用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性作业台把小型平口钳吸住，因为平口钳有必定高度，因此，钳口受磁力小。选用进给量逐步削减的方法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性作业台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，重复磨削几回，两平面的平面度达到要求。2、真空装夹方法利用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。其作业原理为：夹具体上设有橡胶密封圈，把薄片工件放在橡胶密封圈上，然后使工件与夹具体之间形成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出，这时工件被...

高速外圆磨床主机由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘装置等部件构成。车头，磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用夹具，动平衡架，皮辊检测器三部件由客户定购。高速外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，是汽车发动机等行业的主要设备。也适用于军工、航天、一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工。一：高速外圆磨床的特点：1、砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采用回转式油缸实现。2、富有磨削指示仪及冷却液过滤器。3、尾架轴系具有无间隙刚度的特点...

一：超精密外圆磨床的性能特点：1、高效：采用高刚性设计的床身及砂轮架、工件头架、尾座等结构部件，为更高效率的磨削工艺提供了保障。2、稳定：机床上的关键部件如主轴、丝杠、轴承、导轨、电气、气动、液压、量仪等皆选用产品，以确保机床在其寿命周期内的可靠性及精度稳定性。3、精密：机床的设计标准、制造和组装工艺流程遵循哈挺磨床统一标准，确保每一台机床都能达到高品质。4、超精密外圆磨床简便：采用图形化的软件设计，操作者通过一个简单的用户友好界面输入参数，就可进行快速修整和砂轮位置设置，生...

一：数控外圆磨床的使用方法及调整：1、数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。2、一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。3、床身的使用和调整是一种箱形结构的铸件，床的前部用作油箱，电气设备放在床的右后方，油泵单元设置在床后的墙上，工作台的使用和适应主要由场景面和台阶组成，松开舞台上两个紧急板上的六角螺丝，旋转并调整拉杆，在范围内旋转舞台，以调整主题的锥度。在转动在阶段到期...