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自动上下料外圆磨床的特点及操作方法

2020-11-12 [8]
   一、自动上下料外圆磨床的特点:
  1、全自动上下料数控外圆磨床,适用于大批量零件的磨削加工,一人轻松控制5台设备以上。具有较高的性价比。
  2、自动上下料结构为自主研发的横梁式机械手和皮带气缸输送装置,调整长度和更换机械夹头可以满足不同零件加工的需要。
  3、机床自动上下料机械手可以从机床左右两边进出,用户摆放机床更加灵活方便。并且机床可以数台摆放在一起,组成自动生产线,极大的提高生产效率,节约宝贵的生产场地。
  4、头架电机采用伺服电机,工件夹紧为自主研发的三点接触浮动装置#机床具有主动测量,自动修整砂轮和自动补偿功能,实现了产品加工的自动化。
  5、机床各运动接合面自动润滑,尾架具有夹紧力可调的液压伸缩功能。
  6、机床的电控系统采用数控系统,面板采用智能触屏和操作键盘,界面设置了人机对话操作。参数表格与图片式的编程方法,使用户操作更加简洁方便。
  7、系统采用双通道控制路径,可实现磨削产品与机械手装卸产品同时进行,提高了产品加工节拍。
  二、自动上下料外圆磨床的操作方法:
  1、根据要加工的工件来确定所用夹具规格,调整夹具松紧程度,使其方便装夹又牢靠。
  2、调整机床:根据工件形状长度,调整合适的尾座位置,压紧尾座,把砂轮退远一定距离,装上工件,开启主轴,使工件旋转。检查:旋转状况是否正常,夹具与机床插销接触是否合适,停下主轴检查取下工件时是否方便快捷。
  3、修整砂轮:根据工件图纸修整砂轮成型面(特别注意:每次修之前一定要记得先退砂轮,退到使其进刀后都能与金刚笔头有一段距离的安全点,打进给手柄使其砂轮靠近修刀座,然后缓慢摇动刻度盘,让砂轮缓慢接触金刚笔,少量进给修整)
  4、对刀:装上工件,调整砂轮位置,使其对准要加工的工件位置,为保证安全,退一定距离的砂轮。进刀,缓慢接触工件进行对刀。
  总结:自动上下料外圆磨床的特点及操作方法小编就分享到这里,看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧!总的来说,希望对大家有所帮助。

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