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数控外圆磨床的性能结构及磨削过程程序变换

2020-08-26 [40]
   一:数控外圆磨床性能结构:
  1、是按加工要求预先编制程序,由控制系统发出数值信息指令进行加工,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高,高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。
  2、机电一体化结构布局,采用工作区域防护或整体防护,维护方便符合人机工程要求。
  3、砂轮主轴系回转精度高,刚性强。砂轮线速度可达每秒标准值;CBN砂轮线速度可达每秒标准值。
  4、两轴联动进给,工作台、砂轮架为交流伺服-滚珠丝杠副驱动。
  5、可选择多种形式金刚石修整装置,实现精确的数控修整,并自动补偿。
  6、配置主动测量装置,实现磨削加工的全闭环控制。
  7、数控系统具有磨削过程程序变换,工件品质管理,机床状态监控,故障自诊断及异常报警的控制功能,菜单式界面输入简便。
  8、控制操纵台位于机床右前方,面板上有座标值显示器和操作键,用输入方式将加工工序的磨削尺寸,磨削循环和磨削条件等参数送入存储器中,能自动进行循环磨削,亦可用手动调整操作。
  9、工件尺寸控制有带量仪自动磨削和不带量仪的自动磨削两种方式,自动测量装置可按用户需要特殊订货供应。
  10、砂轮架后部装有仿型修整器。能自动按靠模板形状修整出磨削端面和外圆工件的成形砂轮。
  11、在自动磨削端面、外圆之前,工件能自动作微量的轴向移动,有对刀装置保证每件端面处于同一位置。
  12、机床除切入磨外还具有纵磨,工作台借助液压油缸作往复运动,也可手摇传动。
  13、工件、砂轮、油泵、冷却泵均有单独电机驱动,液压元件装于独立油箱内,各进给传动部位既可机动也可手动,电气与液压系统性能稳定、可靠,机床使用与维修方便。
  总结:数控外圆磨床性能结构小编就分享到这了,看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧!总的来说,希望对大家有所帮助。

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