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数控高精度外圆磨床的结构特点及性能

2020-06-17 [115]
   一:数控高精度外圆磨床的结构特点及性能:
  1、机床液压驱动采用螺杆泵,运行平稳,噪音低。
  2、砂轮架采用套筒式整体瓦大锥度动压轴承主轴系,回转精度高,刚性好。
  3、进给导轨使用贴塑导轨,提高了慢速运行平稳性及抗振性。
  4、机床加工精度高,整体布局合理,造型美观,操作手柄集中、形象、操作简便、安全。
  5、可用定程或自动测量仪控制进行半自动切入磨或纵磨,用来加工小批量或成批的高精度零件。
  6、各种削磨功能和加工循环中的动作顺序均由工业可编程控制器(PLC)进行控制。
  7、床身结构布局合理,采用高强度耐磨铸铁,为此床身有很好的刚性和精度保持性。铸造表面平整光滑,采用半防护结构。
  8、X轴上导轨面、Z轴上导轨面均贴塑料软带,摩擦系数小,抗震性能好,大大提高低速运行的平稳性,微量进给的准确性,加工精度的保持性,以及磨削性能的改善。导轨实行自动润滑。丝杠及丝杠支撑轴承采用油脂润滑。
  9、数控高精度外圆磨床机床采用两轴数控系统,由交流伺服电机驱动,配置汉江滚珠丝杠螺母付传动,电机与丝杠采用直连方式,交流伺服电机带位置编码器,实现手动一次装夹、自动磨削循环功能;磨削程序与砂轮修整程序可自动转换。机床具有手动装夹,手动单步操作或数控自动磨削循环功能,自动循环节拍可通过修改程序中相关参数进行调整。
  10、两层工作台系统,具有手动校正锥度功能。
  11、砂轮主轴系采用套筒式大锥度动压主轴系结构,浸油式润滑方式,具有精度高、刚性好、寿命长的特点。
  12、采用前置式金刚笔砂轮修整方式,砂轮修整装置安装在头架箱体后面,通过X轴、Z轴两轴移动,自动修整外圆,砂轮修整后具有自动补偿功能。砂轮使用到最小直径时,机床自动报警、停止。
  13、机床液压系统元件采用国内产品,保证各驱动动作的迅速、可靠、机床各管路及控制阀处无漏油现象。液压系统设计满足国家标准,液压泵安装在油箱上方,便于维修和更换。
  小编总结:数控高精度外圆磨床的结构特点及性能你了解多少呢?看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧!希望对大家有所帮助。

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